模壓機高頻預熱器電流的分類說明

        模壓機現(xiàn)在在電線電纜行業(yè)中,我們所使用的高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率最高、速度最快，且低耗環(huán)保。同時它已經廣泛應用在各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現(xiàn)工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。跟據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類。

以下為5類的各種頻率：

   1、超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用在圓盤鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。

   2、模壓機高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米,可用在齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。

   3、超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數(shù)齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。

   4、中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用在大模數(shù)齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表面淬火。

   5、模壓機工頻預熱器采用工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用在大型工件的表面淬火。