壓蓋機(jī)控制系統(tǒng)檢測(cè)功能的說(shuō)明

        壓蓋機(jī)進(jìn)瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)和破瓶檢測(cè)開(kāi)關(guān)通過(guò)檢測(cè)每個(gè)壓瓶部分上面的小鐵片的位置，產(chǎn)生光電脈沖輸出，再有PLC采集，由于每個(gè)壓瓶部分上面的小鐵片的位置是活動(dòng)的，在機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后，壓瓶部分上面的小鐵片和檢測(cè)開(kāi)關(guān)的位置發(fā)生位移，造成檢測(cè)開(kāi)關(guān)誤判斷，如沒(méi)瓶判斷為有瓶，爆瓶漏檢、誤檢等造成輸出失誤，使PLC產(chǎn)生誤動(dòng)作，造成如背壓、爆瓶吹、洗、瓶蓋攪拌系統(tǒng)控制失靈等故障現(xiàn)象。

        壓蓋機(jī)在改造前的日常生產(chǎn)過(guò)程中，碰到這種現(xiàn)象時(shí)，操作工只能將各個(gè)功能開(kāi)關(guān)或按扭打到手動(dòng)控制檔位，使機(jī)器設(shè)備工作在無(wú)監(jiān)控狀態(tài)下，機(jī)器失去自動(dòng)控制功能。造成了很大的生產(chǎn)原料如氣、水、酒的浪費(fèi)。只能在生產(chǎn)的間歇，才能由維修鉗工和電工根據(jù)檢測(cè)開(kāi)關(guān)上的小發(fā)光二極管的亮和滅通過(guò)調(diào)整位移距離只有5~8mm的檢測(cè)開(kāi)關(guān)的安裝位置，來(lái)修正檢測(cè)開(kāi)關(guān)和小鐵片的間隙。這種檢測(cè)手段非常落后，調(diào)整后的效果反應(yīng)致后，不能及時(shí)反應(yīng)調(diào)整結(jié)果。針對(duì)這種檢測(cè)狀況，結(jié)合改造后的灌裝、壓蓋機(jī)控制系統(tǒng)的配置，新增了這部分檢測(cè)功能，并集成在人機(jī)觸摸屏中，完成瓶位檢測(cè)。